3D ispis preoblikova paradigmu proizvodnje potrošačke elektronike

Uz brzo širenje sklopivog tržišta telefona, lagan i tanki dizajn postao je temeljna konkurentna točka na ovom polju. Uzimajući bunar - poznati magična serija branda kao primjer, usvajanjem 3D tiskane tehnologije zgloba titana, VS3 model uspješno je kontrolirao debljinu na 9,8 mm i smanjio težinu na 229 g. Šarka ovog modela izrađena je od legure TC4 Titanium, s vlačnom čvrstoćom do 980 MPa, koja može izdržati 500 000 nabora. Međutim, kako industrija kontinuirano slijedi ekstremnije lagano iskustvo, zahtjevi za zglobnim materijalima postali su još strožiji, a postoji hitna potreba za materijalima s većom čvrstoćom prinosa (veća od 1200 MPa) i brzinom izduživanja (veća od ili jednaka 5%). Konvencionalne legure od titana više nisu u stanju zadovoljiti ovu razvojnu potražnju, a istraživanje i razvoj novih ultra - visoki - legure snage titana su neposredni.
Ograničena tradicionalnim tehnikama, plastična tehnologija praškastih gredina probija se kroz ograničenja.
Tijekom stvarnog procesa proizvodnje novih ultra - visokih - TITANIUM legura snage, tradicionalni postupak otapanja i kovanja izložio je brojne probleme. Ovaj postupak zahtijeva dodavanje različitih - stabilizirajućih elemenata kao što su MO, V, Fe, Cr i Zr, što ne samo da postupak taljenja čini složenim i energijom - konzumiranjem, već i lako dovodi do segregacije komponenata i predstavlja izuzetno velike poteškoće u kontroli procesa. Istodobno, tradicionalni postupak topljenja i kovanja ima uski prozor s vrućim obradom i lako uzrokuje abnormalni rast zrna, značajno povećavajući rizik formiranja i ograničavajući veliku primjenu materijala -.
Suprotno tome, tehnologija formiranja plastike praškastih gredina ima svoju bunar - zatvorena formacija i izvrsne performanse, učinkovito se probija kroz ograničenja tradicionalnih tehnika i pruža novi način za učinkovitu proizvodnju visokog - ultra -. Ova tehnološka transformacija također je privukla pažnju mnogih institucija u industriji. Titanium Home prati i izvještava o njemu, omogućujući više insajdera u industriji da razumiju potencijal i važnost ove tehnologije u polju za proizvodnju legura Titanium.
Neovisni sustav za istraživanje i razvoj dostigao je novu razinu "dvostruke izvrsnosti i sinergije snage i plastičnosti".
Određeni istraživački tim postigao je revolucionarni proboj u polju ultra - legure titana visoke snage. Serija ultra - sistema visoke jačine titana od legura koje su neovisno razvili stvorili su novu visinu "dvostruke izvrsnosti i sinergije snage i plastičnosti". Ova serija proizvoda prevladala je uobičajene probleme nedovoljne snage i urođene krhkosti u legurama titana kroz unakrsnu - tehnologiju regulacije mikrostrukture. Konstruiranjem mikro - mikrona L i Nano - Mikron S taloženih faza u sustavu legure titana, materijal je postigao značajno jačanje i poboljšanje žilavosti. Njegova vlačna čvrstoća veća je ili jednaka 1500 MPa, čvrstoća prinosa veća je ili jednaka 1400 MPa, izduživanje je veće ili jednako 5%, a pokazatelji snage povećali su se za više od 30% u usporedbi s postojećim visokim nogu alonije titana. Trenutno je tim razvio dijelove uzoraka kao što su visoki - opruge čvrstoće za Sichuan - Tibet željeznički transport i visoki - sklopke klipa za prekidač napona. Ova temeljna tehnologija ne samo da se probija kroz mehaničke granice performansi visokih {- titanskih legura snage, već se očekuje i da će pružiti nova rješenja za rezanje {- rubnih polja kao što su zrakoplovne strukturne komponente, 3C potrošačka elektronika i visoke -.
Oslanjajući se na istraživačke mogućnosti sveučilišta, inoviranje tehnika obrade praha i formiranja tehnologija
Ovo znanstveno istraživačko postignuće postiglo je novi materijali visokog - Tech Enterprise osnovano ulaganjem u kapital ulaganja temeljnog patenta od strane stručnjaka koji ima brojne počasti poput Nacionalnog ženskog modela dana, temeljni član Nacionalnog učiteljskog tima za nastavnike, a posebno imenovanje ", a posebno imenovanje", a posebno imenovanje "Sc. Mladi znanstveni fond i vrhunski - Notch ženski pionir u Pekingu. Poduzeće je certificirano kao nacionalno visoki - Tech Enterprise 2023. godine i usredotočen je na istraživanje i inovaciju novih vrsta visokih - performansi, niske - trošak legure od titana i njihovih tehnologija formiranja.
Kao odgovor na karakteristike različitih procesa formiranja praha kao što su proizvodnja aditiva (PBF, DED), oblikovanje ubrizgavanja praha (MIM), vruće izostatsko prešanje (HIP) i hladno prskanje (CS), ovaj je tim inovativno predložio novu tehniku obrade praha nazvanu "polu -{0}} sferoidiracijom čvrstog praha". Based on powder engineering theory, a balance model between powder fluidity and shape retention was scientifically established, effectively breaking through the technical bottlenecks of traditional raw powder in the manufacturing of complex-structured components, and achieving batch production of titanium-based powders with high fluidity, high shape retention, high purity, and controllable particle size morphology.

Trenutno je ovaj tim postigao stabilnu proizvodnju različitih stupnjeva čistog titana, TC4, TA15 i drugih vrsta titana - utemeljenih praha, hidrogeniranih i dehidrogeniranih prahova, titana - utemeljenih u tijelu, i defekcijskim materijalima. Proizvodnja aditiva, prah vruće izostatsko prešanje i hladno prskanje. Osim toga, niz proizvoda razvijenih na temelju sebe - razvijeni prahovi i blizu - konačni procesi formiranja primijenjeni su u više visokih - krajnjih polja kao što su zrakoplov, željeznički prijevoz, medicinski uređaji i potrošačka elektronika, pomažući u industriji i promicanju tehnološke inovacije. Ovaj proboj u novom Ultra - visokom {- Tehnologija titana od jačine titana ne samo da ubrizgava novu vitalnost u razvoj materijala za legure titana, već također pruža snažnu tehničku podršku za industrijsku nadogradnju u više visokih {- polja. Očekuje se da će ubuduće pokrenuti povezane industrije da uđu u novu fazu razvoja.











