Velike vijesti! Tehnologija paralelne proizvodnje čelika-titana osvaja posebnu nagradu u metalurškoj tehnologiji

1. rujna 2026. službeno su objavljeni rezultati izbora Kineske nagrade za metaluršku znanost i tehnologiju 2026. Projekt "Čelična-Titanska paralelna tehnologija kratkog procesa za proizvodnju visoko-kvalitetnih limova i traka od titana i njezina primjena", koji je zajednički dovršilo 10 domaćih jedinica, osvojio je Posebnu nagradu ovogodišnje Nagrade za metaluršku znanost i tehnologiju - ovo je također najviša nagrada za znanost i tehnologiju u kineskoj metalurškoj industriji.

Za industriju titana ovo je puno više od običnog nagrađivanog-događaja. Označava tri glavne bolne točke koje su mučile domaćetitanski limi industrija trake desetljećima - "visoki troškovi, nedostatak specifikacija i oslanjanje na uvoz" - po prvi su put postigli sustavni proboj kroz rekonfiguraciju cijelog procesnog lanca i izravno će ponovno napisati strukturu troškova, granice primjene i raspored proizvodnih kapaciteta titanskih materijala u nadolazećim godinama.

U industriji je dobro poznato da je tradicionalni proizvodni put za trake od titanskih limova uvijek slijedio dugu rutu procesa "više od dva VAR taljenja + višestruka pečenja i višestruki prolazi kovanja + više prolaza valjanja". Ovaj procesni lanac je dug, potrošnja energije visoka, a stopa iskorištenja materijala niska, što u konačnici povećava troškove krajnjih proizvoda. Najvažniji poremećaj projekta "Steel-Titanium Parallel Line" izum je procesa izravnog valjanja trake od titanijskog lima u jednom-požaru, jednom-prolazu, bez-kovanja, koji izravno preskače dugotrajnu fazu kovanja u tradicionalnom putu i oslanja se na postojeće zrele proizvodne linije čelika za dovršetak kontinuirane proizvodnje traka od titanijskog lima.

Promjene koje donosi ova tehnološka inovacija su značajne:

Cjelokupni proizvodni proces i sveobuhvatni troškovi proizvodnje smanjili su se za više od 20%, temeljeno na tradicionalnoj dugo{1}}procesnoj metodi proizvodnje titanskih limova.

Kroz inovacije u strukturnom dizajnu "jedna peć, dva ingota" i drugih peći s hladnim slojem s elektronskim snopom, proizvodna učinkovitost i kapacitet dodatno su povećani za 30%, a troškovi proizvodnje dodatno su smanjeni za 10%.

Naposljetku, debele i tanke ploče od ultra-titanijske legure od 4400 mm, vruće valjane zavojnice debljine 2,5 mm, širine od 1,5 m široke trake i izuzetno tanke trake od 0,1 mm, postigle su stabilnu proizvodnju svih specifikacija.

Tehnička otkrića u podršci uključuju proces taljenja u peći s hladnim slojem elektronskog snopa za ingote velike-razmjera visoke homogenosti, razvoj preciznog modela za predviđanje stope isparavanja od 98% pet-elemenata legure titana i tehnologiju zelenog recikliranja s omjerom dodatka povratnog materijala od preko 65%, s omjerom povratnog materijala koji u nekim scenarijima doseže 100%. U nekim slučajevima, omjer povratnog materijala može čak doseći 100%, dodatno smanjujući troškove na razini sirovina. Trenutačno cijela serija proizvoda od titanskih limova razvijenih u ovom projektu ima superiornu stabilnost procesa i mehanička svojstva u odnosu na tradicionalne procese, a specifikacije proizvoda i pokrivenost stupnjem premašili su one naprednih stranih poduzeća.

Legure titana dugo su se nazivale "luksuznim materijalima" u industriji. Glavno usko grlo nikada nije bila izvedba, već iznimno visoki troškovi proizvodnje. U prošlosti mnoga civilna područja koja su se podudarala u pogledu performansi nisu mogla postići -popularizaciju velikih razmjera zbog nedostupne cijene titanskih materijala. Ovaj put, sustavno smanjenje troškova od 20%, u kombinaciji s punim mogućnostima pokrivanja specifikacija, ekvivalentno je izravnom podizanju gornje granice primjene proizvoda od ploča od titana za jednu razinu.

Najizravniji učinak je ubrzanje procesa domaće supstitucije. Prethodno su se kineske vrhunske-pločaste trake od titana dugo oslanjale na uvoz, a neki ultra-široki i izuzetno tanki proizvodi specifikacija bili su gotovo u potpunosti monopolizirani od strane inozemnih proizvođača. Sada, sa stabilnim proizvodnim kapacitetom potpunih specifikacija, to znači da se lanac opskrbe materijalima za ključna područja kao što su zrakoplovstvo, pomorsko inženjerstvo te nacionalna obrana i vojna industrija sada mogu neovisno kontrolirati. Po prvi put ima kompletan proizvodni kapacitet i bazu procesa kao temeljnu podršku.

Ono što je više vrijedno pažnje industrije je inkrementalni prostor na civilnom tržištu. Nedavno su se u sektoru potrošačke elektronike pojavili jasni signali da će vodeći proizvođači mobilnih telefona naširoko koristiti okvire i strukture šarki od legure titana u novoj generaciji proizvoda sa sklopivim ekranom. Godišnji proizvodni cilj za jedan proizvod je podignut na desetke milijuna. U prošlosti su titanijski materijali korišteni samo u malim-pokusima u vodećim modelima zbog ograničenja troškova; sada, sa smanjenjem troškova pločastih traka, u potpunosti je sposoban prodrijeti u popularniju 3C elektroniku, nova energetska vozila, medicinske uređaje i tržišta robe široke potrošnje, tvoreći još jedan novi tržišni segment od 100.000 tona nakon zrakoplovstva.

Jedinstvenost ovog projekta leži u činjenici da se ne radi o jednom tehnološkom iskoraku titan poduzeća, već o sustavnoj inovaciji koju zajednički ostvaruju čeličani, istraživačke institucije i daljnji korisnici. Ovaj kombinirani model "tehnologija materijala od titana + linija za proizvodnju čelika + zajedničko istraživanje i razvoj" cijeloj industriji pruža potpuno drugačiji put za proširenje kapaciteta.

U prošlosti, kada su poduzeća za proizvodnju titana trebala proširiti svoju proizvodnju limova od titana, često su morala mnogo ulagati u izgradnju namjenskih proizvodnih linija za kovanje, toplo valjanje i hladno valjanje s punim-procesom proizvodnje, s iznimno visokim kapitalnim zahtjevima. Međutim, model "povezivanja čelika-titana" izravno je revitalizirao postojeći kapacitet proizvodnje valjanih valjaka u industriji čelika, postigavši ​​veliku-proizvodnju traka od titanijskog lima kroz među-industrijsku suradnju, značajno smanjujući rizik ulaganja novih kapaciteta. Za veliki broj domaćih poduzeća sa zrelom opremom za valjanje čelika, to je jednako otvaranju nove poslovne krivulje. Bez potrebe za izgradnjom cijelog lanca materijala od titana od nule, mogu ući na-tržište vrhunskih titanskih ploča.

Uz potpunu industrijalizaciju ove tehnologije, učinkoviti kapacitet opskrbe trakama od titanijskog lima u Kini brzo će se povećati. Prošle barijere kapaciteta uspostavljene na temelju tradicionalnih dugih procesa također će se redefinirati pod novom krivuljom troškova.

Ovaj projekt je sukcesivno uključen u Nacionalni ključni program istraživanja i razvoja i Nacionalni veliki projekt znanosti i tehnologije, s kumulativnim ulaganjem u istraživanje i razvoj većim od 200 milijuna juana. Ono što je u konačnici implementirano nije bio samo proces smanjenja troškova, već cjelovito lančano rješenje koje uzima u obzir nacionalne strategije, industrijsku sigurnost i zelenu proizvodnju.

Dizajn visokog udjela recikliranja vraćenog materijala u projektu u potpunosti je usklađen s trenutnim razvojnim smjerom zelene i-nisko{0}}ugljične proizvodnje u prerađivačkoj industriji. Također pruža replicirajući put industriji titana za rješavanje recikliranja otpada i smanjenje ovisnosti o primarnom titanu. Posebna nagrada za Nagradu za metaluršku znanost i tehnologiju također pokazuje da je ova kratka procesna tehnička ruta dobila priznanje na-nacionalnoj razini. Naknadne politike, kapital i industrijski resursi i dalje će se naginjati u tom smjeru.

Ovoga puta natjecanje za trake od titanovih ploča više nije usporedba pojedinačne opreme i pojedinačnih proizvoda, već sveobuhvatno natjecanje cjelokupnog procesa procesnog sustava, mogućnosti kontrole troškova i brzine širenja novog scenarija - ovo je također značajna prekretnica za domaće materijale od titana za prelazak s "mogućnosti proizvodnje" na "nisko-stabilnu masovnu proizvodnju".

Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.

- najbolji proizvođač i dobavljač limova i traka od legura titana u Baojiju, Kina

Adresa: Tvornica br. 10, ulica br. 3 Phoenix, Zona razvoja visoke- tehnologije, grad Baoji, provincija Shaanxi, Kina.

E-adresa e-pošte:nancy@yibaite.com.cn

Tel: 0086-18291761837